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影響液體灌裝機(jī)灌裝質(zhì)量的因素

  來源:nd7j.cn
  液體灌裝機(jī)在使用時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)灌裝質(zhì)量不好的情況,那么影響液體灌裝機(jī)灌裝質(zhì)量的因素有哪些呢?
  1、起泡和滴水:
  如果液體充滿泡沫或滴水的問題,可能是密封不當(dāng)?shù)膯栴}。注射和發(fā)泡會(huì)浪費(fèi)流體,隨著時(shí)間的推移會(huì)給產(chǎn)品帶來巨大的成本,但這可以通過簡(jiǎn)單地?cái)Q緊密封圈并確保閥門在灌裝過程或灌裝過程后不會(huì)泄漏來解決。然而,起泡問題可能需要使用潛水噴嘴。在泡沫全自動(dòng)全自動(dòng)液體灌裝機(jī)的應(yīng)用中,潛水噴嘴在灌裝過程中到達(dá)容器底部,實(shí)際上消除了鼓泡問題。
  2、灌裝水平和時(shí)間不準(zhǔn)確:
  另一個(gè)可能導(dǎo)致產(chǎn)品浪費(fèi)和液體灌裝機(jī)的整體不足的潛在問題是灌裝不準(zhǔn)確和時(shí)間。如果灌裝量不正確,可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品溢出和浪費(fèi),或者容器灌裝不夠,導(dǎo)致產(chǎn)品過剩。
  3、密封不良:
  檢查密封件的磨損情況,如果擰緊不起作用,可能需要更換密封件。墊圈也可能是灌裝水平問題的來源,以及低或高壓力的空氣軟管。定期對(duì)軟管倒鉤和其他可能松動(dòng)或允許空氣進(jìn)入產(chǎn)品通道的部件進(jìn)行維護(hù)檢查,可以幫助您避免這種情況。一些液體灌裝機(jī)可能包括一個(gè)觸摸屏,可以灌裝和調(diào)整根據(jù)產(chǎn)品的體積。定時(shí)不準(zhǔn)確通常是通過改變操作設(shè)置而不是調(diào)整設(shè)備硬件來解決的。記住產(chǎn)品的粘度,因?yàn)檫@也會(huì)影響體積灌裝設(shè)置。